棗礦集團三河口礦業(yè)公司在生產(chǎn)、成本和運營管控上精耕細作、精細挖潛、精打細算，多點發(fā)力打好降本增效“金算盤”。

“我們堅持從源頭抓精益化管理，對采掘生產(chǎn)現(xiàn)場的布局安排、施工路線、設(shè)備配置、物資運輸、成本投入等關(guān)鍵因素定期進行診斷分析，尋找關(guān)鍵路徑，制定最優(yōu)方案，不斷提升采掘效率。”副總工程師、生產(chǎn)科科長孫磊說。

（精細化采煤生產(chǎn)工作面）

他們建立精益生產(chǎn)管理體系，以生產(chǎn)流程為主線，強化正規(guī)循環(huán)、有序生產(chǎn)。優(yōu)化綜采工作面兩端頭三角煤的記憶截割，三機一架協(xié)同作業(yè)，采煤工效提升35%。積極推進快掘作業(yè)線建設(shè)，通過膠帶機自移機尾、使用拐彎皮帶等，簡化了運輸環(huán)節(jié)。

聚焦輔助運輸系統(tǒng)，積極推進“單軌吊＋集裝箱”物料集裝式運輸，完善皮帶集控系統(tǒng)。選煤廠調(diào)荷避峰生產(chǎn)，采用中夜班“平、谷”期原煤提升，夜班“谷”期洗煤，節(jié)約電耗成本。本著“能自辦就不外委”的原則，深挖設(shè)備修舊利廢潛力，維修移動變電站、綜掘機馬達等設(shè)備，節(jié)約外委維修費用20余萬元。

（設(shè)備制修廠職工維修開關(guān)）

“要樹立經(jīng)營理念，降本創(chuàng)效思維導向，緊盯工序環(huán)節(jié)，把運費、電費、材料費等成本降下來，讓每個指標達到最優(yōu)化。”副總經(jīng)濟師聶軍說。

他們深化“精煤戰(zhàn)略”，實施全員全方位全流程煤質(zhì)管控，從井下源頭抓起，采取分割、分放、分運、分儲、分提、分洗措施，構(gòu)建生產(chǎn)、運輸、井下排矸、洗選、銷售閉環(huán)煤質(zhì)管控體系。

“抓煤質(zhì)就是抓效益，選煤廠通過技術(shù)工藝革新、精準控制、精益管理，實現(xiàn)精煤質(zhì)量新提升。”選煤廠廠長張明剛說。

（選煤廠精益化洗選現(xiàn)場）

他們優(yōu)化地面洗選工藝工序，強化煤質(zhì)檢測監(jiān)控，及時掌握原煤和洗選煤質(zhì)動態(tài)，最大限度提高了精煤回收率和洗選創(chuàng)效能力。

“要持續(xù)推動精益化管理全員工參與、全流程管控、全鏈條貫穿，做到人人都是創(chuàng)效者、崗崗都是利潤源，不斷推動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。”三河口礦業(yè)公司經(jīng)理車本方說。

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