今年以來，面對煤炭市場跌宕起伏、整體下行的外部因素，西北礦業(yè)雙欣礦業(yè)堅持“開源與節(jié)流并舉、效率與效益并重”工作思路，以主動求變的姿態(tài)和精準務(wù)實的舉措，深挖全員創(chuàng)效潛力、嚴控材料支出、拓寬增收渠道，以精益管理應(yīng)對市場挑戰(zhàn)，守住企業(yè)成本“生命線”。

階梯式單價激活工區(qū)創(chuàng)效活力。走進雙欣礦業(yè)綜采工區(qū)，4104工作面采煤機轟鳴。一派繁忙景象的背后，源自該工區(qū)推行“工作面回采階梯式單價”市場化管理機制。該機制將回采任務(wù)量與職工增收創(chuàng)效直接掛鉤，他們按照當班不同產(chǎn)量、不同質(zhì)量、不同區(qū)間，工時單價標準不同來計算當班薪酬，完成基礎(chǔ)任務(wù)量按基準單價結(jié)算，超額部分則按階梯式遞增單價計算薪酬，最高可達基礎(chǔ)單價的1.5倍，讓員工在創(chuàng)效的同時實現(xiàn)增收。

“以前無論干多干少，只要完成基本產(chǎn)量、保證標準質(zhì)量，各班組收入差距不大，現(xiàn)在不一樣了，大家都搶著干、比著干！”綜采工區(qū)張亞峰班組3月份超額完成月度生產(chǎn)任務(wù)，工資總額較其他班組提升8%，成為綜采工區(qū)的“明星班組”。這種“跳起來摘桃子”的激勵機制，讓職工從“被動執(zhí)行”轉(zhuǎn)變?yōu)椤爸鲃觿?chuàng)效”，在單班作業(yè)時間不變的情況下，綜采工區(qū)單月原煤產(chǎn)量同比提升5%，單班作業(yè)效率提高10%。

從“大鍋飯”到“賽馬場”。綜采工區(qū)以市場化改革破題，用一把“階梯單價”鑰匙，打開效率與效益的“雙贏之門”。階梯式單價機制不僅釋放了生產(chǎn)力，更培育了綜采工區(qū)全員市場化思維，調(diào)動全工區(qū)職工的干事創(chuàng)業(yè)熱情，形成作業(yè)計劃有依據(jù)、消耗材料有定額、考核激勵有指標、回收復(fù)用有比例的創(chuàng)效氛圍。

掘錨工區(qū)在保障頂板安全的前提下適時節(jié)約支護成本。他們充分吃透地質(zhì)透明化技術(shù)“紅利”，通過精準分析掘進巷道地質(zhì)條件，結(jié)合地質(zhì)探測數(shù)據(jù)，科學優(yōu)化施工方案，動態(tài)調(diào)整支護參數(shù)，確保頂板管理及圍巖控制更加精準可靠。

他們根據(jù)煤層賦存條件及上覆采空區(qū)位置動態(tài)調(diào)整錨桿、錨索支護方案，在掘進工作面進入4-4斷面后及時優(yōu)化支護方案，原3-3斷面支護材料約1767元每米，優(yōu)化后4-4斷面成本降至約1100元每米，較原來每米節(jié)省約700元。3月份，4-4斷面累計進尺600米，累計節(jié)約支護材料費40余萬元。

此外，掘錨工區(qū)還動員全體職工開展支護材料、設(shè)備配件修舊利廢行動，小到一顆螺栓，大到一臺錨桿機、液壓設(shè)備等，他們秉持“彎變直”“壞變好”“舊變新”原則，對廢舊物資進行回收、加工、再利用，讓廢舊材料、設(shè)備配件最大限度發(fā)揮其價值。一季度，該工區(qū)累計復(fù)用風動錨桿機、風動扳手、錨索拉力機具等設(shè)備、材料40余件，同比減少維修費20余萬元。

“下一步，雙欣礦業(yè)將持續(xù)聚焦精細化管理，以算清每一米進尺、每一噸煤的‘經(jīng)濟賬’為核心，推動生產(chǎn)經(jīng)營全過程精準降耗，在全公司范圍內(nèi)形成‘降耗即增收’的良性循環(huán)。”該公司黨委書記、董事長、總經(jīng)理于波說。

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