面對當(dāng)前市場環(huán)境的不斷變化，楊村煤礦吹響以降本增效的戰(zhàn)役號角，積極應(yīng)對挑戰(zhàn)，將“算賬”意識貫穿生產(chǎn)經(jīng)營全過程，樹牢成本意識，堅持精打細(xì)算，為礦井高質(zhì)量發(fā)展注入強勁動力。

全員行動“錙銖必較”

“省出來的就是賺到的”“干毛巾可以擰出水”大家都能明白這個理兒?？蓮哪睦锸?，怎么?。坑^念是否真正轉(zhuǎn)變是關(guān)鍵。今年以來，楊村煤礦以“五轉(zhuǎn)五增五提升”活動為契機，層層宣講公司、礦井面臨的形勢、任務(wù)、目標(biāo)，進一步凝聚礦井高質(zhì)量發(fā)展力量。

同時，該礦采取“線上征集+正向激勵”模式，針對浪費識別，設(shè)計制作二維碼，發(fā)動基層區(qū)隊職工隨時隨手上報，審核合格的浪費識別內(nèi)容按20元/條獎勵。

觀念一改天地寬。員工參與提質(zhì)增效的積極性主動性被調(diào)動起來了，很多難題便可迎刃而解。原來大家看不上的“芝麻”“小錢”，現(xiàn)在職工都會看在眼里。廢舊閥門再利舊、廢舊手套做成墩布，一個螺絲、一滴水、一度電，原來大家看不上的“小錢”都被職工重視起來，“算賬”思想逐漸深入人心。

修舊利廢“變廢為寶”

“報廢的設(shè)備物件，可以通過拆解、修復(fù)、組裝的方式，可以進行再次利用……”在該礦高技能人才創(chuàng)新工作室，孔令軍正帶領(lǐng)職工們對報廢的饋電開關(guān)進行拆解。

憑借多年經(jīng)驗與過硬技術(shù)，他們很快就判斷出故障原因，通過搭建實驗平臺，經(jīng)過多次試驗，最終確定方案，通過購買更換配件，讓廢舊饋電閥“起死回生”。

“購買一個饋電閥需要兩萬元，而我們更換配件，成本僅需十元左右，今年以來，已為礦井節(jié)約成本6萬余元?！彼闫疬@筆“節(jié)約賬”孔令軍自豪地說道。

這是該礦強化修舊利廢的一次生動實踐。

這些看似不起眼的“蠅頭小利”積累多了，就有了客觀的效益。該礦將設(shè)備使用、材料降耗等成本費用分解到班組、承包到崗位，從細(xì)節(jié)“入手”，從點滴“擠效”。通過置換零部件、巧用邊角料等措施，使一些老舊設(shè)備“再上崗”，延長了設(shè)備使用效率和使用壽命，時時處處促降本。截至2月份，修舊利廢完成128.7萬元，超計劃3.7萬元。

開源節(jié)流“精打細(xì)算”

楊村煤礦堅持開源與節(jié)流并重、增量與提質(zhì)并舉、效率與效益并行，超前謀劃、全面考慮、統(tǒng)籌推進，確保設(shè)計最優(yōu)、投用高效。

“在10701切眼時采用掘進矸石填充，相比砂、石子、水泥等材料，可節(jié)省費用12.6萬元，預(yù)計節(jié)省工期20天?！?/p>

該礦生產(chǎn)技術(shù)部副部長潘天偉，在談起這筆“成本賬”時介紹到。據(jù)了解該單位分采、掘、運三個專業(yè)，細(xì)化6大項28小項節(jié)支降耗項目清單，確保各項目標(biāo)任務(wù)落到實處。

不止在生產(chǎn)技術(shù)部，該礦各單位牢守成本意識，結(jié)合生產(chǎn)實際，錨定降低勞動強度、提升勞動效率、降低生產(chǎn)成本、優(yōu)化生產(chǎn)操作、保證設(shè)備安全平穩(wěn)運行等工作目標(biāo)，持續(xù)開展技術(shù)、管理攻關(guān)，推進開源節(jié)流、提質(zhì)降本工作。

綜采工區(qū)在工作面超前支護使用單元支架替代單體支護，采用遠距離遙控操作，提高支護強度，減少作業(yè)人員，降低勞動強度。

掘進工區(qū)在336軌順采用“綜掘機+1米皮帶+自移式機尾”快速掘進作業(yè)線，順槽采用單軌吊一站式運輸，減少外圍影響，提升掘進效率。

機運工區(qū)重點推進崗位設(shè)備智能化，針對主煤流系統(tǒng)和南北風(fēng)井通風(fēng)系統(tǒng)，逐步實現(xiàn)無人值守、全自動化運行。

“在當(dāng)前的市場形勢下，全體干部職工必須樹立‘算賬意識’，從細(xì)節(jié)入手，從源頭上減少浪費，全力以赴打好降本增效攻堅戰(zhàn)?！痹摰V黨委書記、礦長郭趙虎表示。

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